Prozessmessung und Emissionsüberwachung
OXITEC® 5000 und COMTEC® 6000
Sichere und wirksame Verbrennung in Kraftwerken
ENOTEC-Produkte bieten in unterschiedlichen Verbrennungsanlagen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, da sie in Rauchgastemperaturen bis 1400 °C, bei hohen Staubbeladungen und in korrosiven oder reduzierender Abgasen eingesetzt werden können.
Die Bandbreite verläuft von Kohle- und Gaskraftwerken über Müllverbrennungsanlagen, den Schiffbau, Raffinerien und Krematorien bis hin zu Zement- und Stahlwerken sowie die Chemie-Industrie. Also überall, wo eine Verbrennung effizient, schnell und präzise kontrolliert werden muss.
Unser Versprechen:
Für jede Applikation finden wir von ENOTEC eine Lösung, egal ob maßgeschneidert oder aus der Serienfertigung. Unsere Kunden profitieren von unserem erfahrenen Personal und unserem weltweit aktiven und versierten Vertriebs- und Serviceteam.
Rund um die Uhr und überall auf der Welt.
Unsere Messstellen im thermischen Kraftwerk
Diese Anwendungsübersicht beschreibt die Notwendigkeit, im Rauchgas nach Feuerraum den Rest-Sauerstoff und die Summe der brennbaren Gasmoleküle an verschiedenen Installationsorten zu messen. Die Kontrolle des Brennstoff-Luft-Verhältnisses ist dabei ein wesentlicher Faktor, um den Verbrennungsprozess unter optimalen Bedingungen bei minimalem Brennstoff-Bedarf und minimalen Emissionen betreiben zu können.
Zudem erhöht eine genaue Messung die Anlagensicherheit und steigert die Effizienz der Anlage.
Durch die hohe Qualität und Vielseitigkeit der Einsatzmöglichkeiten von ENOTEC-Produkten bedeutet dies, dass der Kunde mit nur einem Partner alle wichtigen Messstellen zur Verbrennungsüberwachung sowie zur Kontrolle der Rauchgasreinigung abdecken kann:
- O2 am Kesselende (nach Economizer): Verbrennungsregelung und Verbrennungsüberwachung: Über den Restsauerstoff kann eine Aussage über die Qualität der Verbrennung gemacht werden. Ziel ca. 2 Vol. % O2. Der COe Wert (die Summe der brennbaren Gas-Komponenten im Rauchgas) dient als Backup zur sicheren Verbrennungsregelung und Verbrennungsüberwachung.
- O2 nach LuVo (Luftvorwärmer): Mit dem O2-Wert vor und nach LuVo kann die LuVo-Leckage überwacht werden. O2-Überwachung in der mit Rezi-Gas gemischten Verbrennungsluft zu Regelung der Low-NOx-Verbrennung.
- O2 und COe nach E-Filter: Mit dem O2-Wert vor und nach der Staubabscheidung (z.B. Elektrofilter) kann auch hier eine Leckage-Überwachung erreicht werden.
Der COe-Wert dient dem Explosionsschutz.
- O2 nach DeNOx: Mit den O2-Messwerten vor und nach den Reinigungsstufen kann eine Aussage über die Qualität der Reinigung gemacht werden. Der O2-Wert wird jeweils zur Normierung des NOx-Messwertes benötigt.
- O2 am Kamin: Der O2-Wert am Kamin wird als Sauerstoff-Bezugswert benötigt (z.B. Emissionsmessung nach der 13. BImSchV). ENOTEC bietet auch komplette Emissionsmessungen schlüsselfertig an.
Anlagenspezifische Begriffe:
ECO (Economizer): Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung der Restwärme am Kesselende. Hier wird das Speisewasser für den Kessel vorgewärmt, bevor es in die Wärmetauscher im Kessel gelangt.
LuVo: Luftvorwärmer für die Verbrennungsluft.
Rezi-Gas: Es wird Rauchgas in die Verbrennungszone eingeblasen bzw. rezirkuliert, um den Sauerstoff und die Verbrennungstemperatur zu senken. So kann thermisches NOx reduziert werden.
DeNOx: Rauchgas-Entstickung. Es wird eine Reduktionslösung (Ammoniak) eingesprüht, die NO und NOx zu N2 reduzieren.
Sauerstoff-Bezugswert: Für die behördliche Emissionsüberwachung z.B. nach BImSchV wird ein O2-Bezugswert benötigt, auf den alle gemessenen Emissionen normiert werden, z.B. bei der Verbrennung von Kohle sind das 6 Vol.% O2 im trockenen Rauchgas.
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InSitu Messprinzip
Die von ENOTEC selbst produzierten Sensoren für Sauerstoff und unverbrannte Moleküle messen direkt im Rauchgas.
Der Aufbau der Sensorik und das patentierte Filterdesign wurden im Laufe der letzten Jahrzehnte stetig weiterentwickelt und optimiert. Kleinste Veränderungen der Gaszusammensetzung werden sekundenschnell erfasst und bilden die Grundlage für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb – dauerhaft und nachhaltig.
Zertifizierte Sicherheit.
Geprüfte Qualität.
Unsere Gerätschaften entsprechen den höchsten Anforderungen.
Eignungsprüfung nach
DIN EN 15267
Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001
ATEX Prüfbescheinigung
Unser Fokus seit jeher: Leistung und Qualität
Seit 1980 hat sich ENOTEC auf die Herstellung von Geräten zur Gasanalyse spezialisiert.
