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Trocknung ENOTEC GmbH
Trocknung ENOTEC GmbH

ENOTEC – Lösungen für Trocknungs­prozesse

Sichere und effiziente Sauerstoff­messungen

Messung des Sauerstoff­gehaltes in Trocknungs­prozessen

AQUATEC® 1000

Kontrollierte und optimierte Trocknung

AQUATEC misst den Sauerstoff­gehalt in industriellen Trocknungs­prozessen in Luft oder nicht brenn­baren Gasen (Rauch­gasen). Die Wasser­dampf-Konzen­tration ist proportional zur verdrängten Menge an Sauerstoff. Mit Hilfe des Sauerstoff­bezugswertes kann die exakte Wasserdampf­konzentration berechnet werden. Falls die Trocknung nicht in Umgebungs­luft erfolgt, wird der Sauerstoff­gehalt im Prozess gemessen und analysiert, bevor die eigentliche Trock­nung statt­findet.

Darüber hinaus bieten ENOTEC-Produkte in unterschiedlichen Verbrennungs­anlagen vielseitige Einsatz­möglichkeiten, da sie in Rauchgas­temperaturen bis 1.400 °C, bei hohen Staub­beladungen und in korro­siven oder reduzierender Abgasen eingesetzt werden können. Die Band­breite verläuft von Kohle- und Gaskraft­werken über Müllverbrennungs­anlagen, den Schiffbau, Raffinerien und Krema­torien bis hin zu Zement- und Stahl­werken sowie die Chemie-Industrie. Überall, wo eine Verbrennung effizient, schnell und präzise kontrolliert werden muss.

Unser Versprechen:
Für jede Applikation finden wir von ENOTEC eine Lösung, egal ob maßge­schneidert oder aus der Serien­fertigung. Unsere Kunden profitieren von unserem erfahrenen Personal und unserem weltweit aktiven und versierten Vertriebs- und Service­team.

Rund um die Uhr und überall auf der Welt.

Ihre Vorteile im Überblick:

Trockner-Optimierung durch genaue und schnelle Messung von O2 und COe und der Wasserdampf­berechnung

Optimale, wirtschaft­liche und sichere Prozess­überwachung

Erhöhung der Anlagen­sicherheit (SIL2 1oo1) und der Effizienz

Kosten­reduktion durch optimalen Energie­einsatz und Minderung des Anlagen­verschleiß

Einfache Bedienung via REMOTE App

Analoge und digitale Schnitt­stellen zum Prozess­leitsystem

Applika­tionen für Trocknungs­prozesse

Trocknung ENOTEC GmbH

Trocknung mit heißem Rauch­gas:

In einem Heißgas­erzeuger wird durch einen Brenner heißes Rauchgas erzeugt. Da dieses Rauchgas, je nach Luftüber­schuss des Brenners, mehr oder weniger Sauer­stoff enthält, muss am Eintritt in die Trocknungs­anlage und nach der Trocknungs­anlage der O2-Wert gemessen werden. Im Beispiel oben beträgt der mit AQUATEC 1000 gemessene Eintritts­wert 15Vol. % O2 und der Wert hinter der Trocknungs­anlage 7,5 Vol. % O2.

Die Verrin­gerung des O2 kann nur durch einen Anstieg des Wasser­dampfes im Rauchgas­gemisch entstanden sein. Da sich der O2-Wert bei diesem Beispiel halbiert hat, beträgt der Wasser­dampfgehalt im Rauchgas-Wasserdampf­gemisch nach dem Trockner 50 Vol. %.

Handelt es sich bei dem Trocknungs­gut um Material, aus dem während der Trocknung CO und / oder Kohlen­wasserstoffe austreten, muss mit einer COMTEC 6000 Sonde zusätzlich der COe-Gehalt gemessen werden, um sicherzu­stellen, dass die Verringerung des O2-Wertes nicht auf einen Glimm­brand (z.B. CH4 oder CO) zurückzu­führen ist.

Dieser Anwendungs­hinweis beschreibt die Notwen­digkeit, O2, Feuchte und COe an verschiedenen Installations­orten innerhalb eines Trocknungs­prozesses (Trocknen von organischem Material wie z. B. Kohle, Müll, Klärschlamm, Holz etc.) zu messen.

Der freie Sauer­stoff in Vol. % ist ein Maß für die inerte Betriebs­weise, d.h. der „InSitu“ gemessene O2-Gehalt muss unter einem bestimmten Grenz­wert (z.B. Braun­kohle oder Torf kleiner 8 Vol. %) sein. Wenn das zu trocknende Produkt (z.B. Schlamm) viel Wasser enthält, wird dieses Wasser verdampft und verdrängt dabei die Luft, wodurch der O2-Gehalt im Wasser­dampf-Abluft-Gemisch deutlich reduziert wird: je nach Dichtigkeit der Anlage und Wasser­gehalt im Schlamm bis auf 0 %. So haben z.B. Kohle­trocknungen einen Wasser­gehalt von 50 bis 70 % in der Trockner­abluft.

Um den Trocknungs­effekt zu beschleunigen, wird, wie im Bild oben, ein warmes Rauchgas­gemisch (Heißgas­erzeuger oder heißes Rauch­gas aus der Verbrennungs­anlage) mit einem Teilstrom der Trockner­abluft gemischt oder der Trockner wird indirekt z.B. mit Wärme­trägeröl beheizt.

Mess­technische Aufgaben­stellung: Grund­sätzlich kann man mit dem heißen ZrO2-Sensor nur in inerten (nicht brennbaren) Gasen messen. Wird aus dem zu trock­nenden Produkt nur das Wasser­molekül verdampft, wird die im Trockner befindliche Umgebungs­luft (mit 21 Vol. % O2) mit Wasserdampf­molekülen (H2O) verdünnt. Wenn z. B. 50 % der Umgebungs­luft durch H2O-Moleküle verdrängt wurden, hat man im Gemisch aus 50 % Luft und 50 % H2O nur noch den halben Luftsauer­stoff (10,5 Vol. % O2). Wenn die Tempe­ratur im Trockner­volumen über 100 °C liegt, können auch 100 % Wasser­dampf vorliegen und der O2-Mess­wert fällt auf 0 %. Cell Surface Protection (CSP):

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Trocknung mit heißer Luft:

Wird heiße trockene Luft zur Trocknung verwendet, die mit einem Wärme­tauscher indirekt erwärmt wird, benötigt man eine AQUATEC 1000 O2-Messung hinter der Trocknungs­anlage.

Als O2-Eintritts­wert kann in dem Fall von 20,95 Vol. % O2 ausgegangen werden. Auch hier ist der Wert des verringerten O2 ein direktes Maß für den Wasserdampf­gehalt in der Austritts­luft. Wenn keine trockene Luft als Trocknungsgas verwendet wird, muss eine AQUATEC-Messung auch vor dem Trockner montiert sein.

Bei der Trocknung von Klär­schlamm dampfen eine Vielzahl an Kohlen­wasserstoffen aus, so dass im H2O-Abluft-Gemisch im Bereich von mehreren 100 ppm auch organische Molekül­strukturen vorhanden sind. Dies kann, zusammen mit einem geringen O2-Gehalt, den Sensor aufgrund der reduz­ierenden Bedingungen zerstören.

Als Schutz­schaltung hat ENOTEC "CSP" entwickelt. Wenn das mV-Sensorsignal auf über 120 mV (0,1 Vol. % O2) steigt, wird der „klassische“ Spannungssensor (O2-Änderung erzeugt eine Spannung (mV) die mit abnehmendem O2 zunimmt) als Stromsensor betrieben. In Strom­modus werden durch eine angelegte Pumpspannung Sauerstoff­ionen von der Referenz­luftseite auf die Mess­gasseite „gepumpt“ und zwar so viele, bis das mV-Spannungs­signal von 120 mV konstant bleibt.

Unsere Produkte

Für eine sichere und effiziente Trocknung.

Die Sauerstoff­konzentration ist die wichtigste Kenngröße bei der Beurteilung, ob ein Verbrennungs­prozess effizient betrieben wird. Die gleich­zeitige Information über den COe-Gehalt versetzt den Anlagenbetreiber zusätzlich in die Lage, unmittelbar beurteilen zu können, ob sein Prozess auch sicher ist.

ENOTEC hat es sich zur Aufgabe gemacht, für jeden Prozess das beste Messgerät der Welt herzustellen, das InSitu, also direkt im Prozess, misst. Zudem bieten wir TÜV-eignungsgeprüfte (QAL1 / MCERTS) sowie SIL2 mit einer 1oo1-Auswahl und ATEX‐zertifizierte Produkte an, die mit langer Standzeit und extrem wartungs­arm über Jahre kontinu­ierlich im Einsatz sind.

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OXITEC
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OXITEC® 5000

Langlebige Sauerstoffanalysatoren für eine exakte und schnelle Prozesskontrolle. Der OXITEC 5000 Sauerstoffanalysator wurde von ENOTEC entwickelt und wird komplett in Deutschland hergestellt.

Zur OXITEC 5000
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OXITEC® 5000 GasEx

Der robuste OXITEC GasEx Analysator sorgt für eine sichere und zuverlässige InSitu O2-Messung.

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OXITEC
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OXITEC® 500E

Der extraktive OXITEC 500E Analysator im 19" Einschub für die kontinuierliche Sauerstoffmessung wurde speziell für den Einbau in Analyseschränke konzipiert und enthält die gleiche Sensortechnologie wie sie bereits in den bewährten OXITEC 5000 Sauerstoffanalysatoren zum Einsatz kommt.

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COMTEC
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COMTEC® 6000

Der COMTEC 6000 InSitu  Gas Analysator ist zur Bestimmung von Sauerstoff und COe in redundanten Echtzeit-Messungen in Rauch- und Prozessgasen. Dies wird durch die Kombination eines MXP-Sensors zur COe-Analyse mit der Technik eines MLT-Sensors zur Sauerstoffmessung erreicht.  Die COMTEC 6000  erlaubt dem Anlagenpersonal eine Optimierung der Verbrennung mittels Feinabstimmung des Prozesses.

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COMTEC
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COMTEC® 6000 GasEx

Die COMTEC 6000 GasEx kombiniert den O2- und COe-Sensor in einem widerstandsfähigen ATEX zertifizierten InSitu Analysator. Schnelle Reaktionen auf Veränderungen ermöglichen eine sichere Messung von Sauerstoff und COe beispielsweise in Raffinerien oder ähnlichen Anwendungen, wo eine Explosionsgefahr besteht (Gas-Ex-Zonen 1/2).

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COMTEC
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COMTEC® 6000 StaubEx

Die COMTEC 6000 StaubEx ist ein höchst robuster InSitu Analysator für die Messung von O2 und COe in Prozessgasen mit abrasiver Staubbelastung. Das System ist ATEX zertifizert für die Klasse II 2D Ex tb IIIC T133°C/141°C Db.

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SILOTEC
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SILOTEC® 8000

Die SILOTEC 8000 - schnelle, zuverlässige und sichere COe und O2  Gasanalyse für ATEX Zone 20 in Silos und anderen explosionsgefährdeten Staubatmosphären.

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CEMTEC
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CEMTEC®

Die CEMTEC verfügt über selbstreinigende Eigenschaften und eine beispiellose mechanische Festigkeit für kontinuierliche Messungen zur Pyroprozess-Optimierung in Zementwerken.

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ENSITU
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ENSITU® 7000

Installieren, Einschalten und Messen. ENSITU 7000, das preiswerte Einstiegsprodukt von ENOTEC.

Zur ENSITU 7000
AQUATEC
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AQUATEC® 1000

Kontrolliert und reduziert die Trocknungszeit mittels schneller O2- und H2O-Messung.

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InSitu Mess­prinzip

Die von ENOTEC selbst produzierten Sensoren für Sauer­stoff und unver­brannte Mole­küle messen direkt im Rauch­gas.

Der Aufbau der Sensorik und das paten­tierte Filter­design wurden im Laufe der letzten Jahr­zehnte stetig weiter­entwickelt und optimiert. Kleinste Verän­derungen der Gaszusammen­setzung werden sekunden­schnell erfasst und bilden die Grund­lage für einen sicheren und effi­zienten Anlagen­betrieb – dauerhaft und nachhaltig.

Ihre Vorteile im Überblick:

Repräsentative Messwerte

Hohe Messgenauigkeit

Lange Lebensdauer

Schnelle Reaktionszeit

Keine Absaugung erforderlich

Trocknung ENOTEC GmbH

Zertifizierte Sicherheit.
Geprüfte Qualität.

Unsere Gerätschaften entsprechen den höchsten Anforderungen.

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Eignungs­prüfung nach
DIN EN 15267

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Qualitäts­management nach
DIN ISO 9001:2015

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ATEX Prüf­bescheinigung

Unser Fokus seit jeher: Leistung und Qualität

Seit 1980 hat sich ENOTEC auf die Herstellung von Geräten zur Gasanalyse spezialisiert.

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