OXITEC® 5000
Langlebige Sauerstoffanalysatoren für eine exakte und schnelle Prozesskontrolle. Der OXITEC 5000 Sauerstoffanalysator wurde von ENOTEC entwickelt und wird komplett in Deutschland hergestellt.
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Brennstoffaufbereitung mit ENOTEC
Das Höchstmaß an Anlagensicherheit
Sicher und effizient
In Kohlemahlanlagen finden unterschiedlichste Prozesse statt, die mit Hilfe von ENOTEC-Produkten sicher und wirtschaftlich geregelt werden. Ob in der Feuerung, wo Heißgase zum Trocknen der Kohle erzeugt wird oder im Staub-Silo, in dem der feine Kohlenstaub gelagert wird: mit ENOTEC-Produkten können Sie ihre Anlage sicher kontrollieren und perfekt regeln. Somit lassen sich Kosten sparen und ein Höchstmaß an Anlagensicherheit sicherstellen.
ENOTEC-Produkte bieten zudem in unterschiedlichen Verbrennungsanlagen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, da sie in Rauchgastemperaturen bis 1400 °C, bei hohen Staubbeladungen und in korrosiven oder reduzierender Abgasen eingesetzt werden können. Die Bandbreite verläuft von Kohle- und Gaskraftwerken über Müllverbrennungsanlagen, den Schiffbau, Raffinerien und Krematorien bis hin zu Zement- und Stahlwerken sowie die Chemie-Industrie. Also überall, wo eine Verbrennung effizient, schnell und präzise
kontrolliert werden muss.
Unser Versprechen:
Für jede Applikation finden wir von ENOTEC eine Lösung, egal ob maßgeschneidert oder aus der Serienfertigung. Unsere Kunden profitieren von unserem erfahrenen Personal und unserem weltweit aktiven und versierten Vertriebs- und Serviceteam.
Rund um die Uhr und überall auf der Welt.
Unsere Messstellen in der Kohlemahlanlage
Kohle, die bergmännisch gewonnen wurde, ist von ihrer Form und Beschaffenheit (hier ist vor allem die Feuchte zu nennen) nicht geeignet, direkt einer Feuerung zugeführt zu werden. Daher muss sie vorher homogenisiert, getrocknet und gemahlen werden. In Kohlemahlanlagen wird Braun- oder Steinkohle zu Kohlenstaub gemahlen. Dieser Kohlenstaub wird bei verschiedensten verfahrenstechnischen Anlagen eingesetzt.
Beim Mahlen von Kohle muss Sauerstoff (O2) und Kohlenmonoxid (CO) gemessen werden, da es bei dem feinen Kohlenstaub schnell zu Staubexplosionen kommen kann. Der sichere Betrieb einer Kohlemahlanlage kann ausschließlich über einen reduzierten Sauerstoff-Gehalt gewährleistet werden. Die beiden anderen Kenngrößen einer Explosion, also Brennstoff und Wärme, können in diesem Fall nicht reduziert werden.
Je nach Material ist ein O2-Gehalt < 10 Vol.% erforderlich, der über eine Verdünnung der Luft mit Wasserdampf oder Rauchgas erreicht wird. Wird mit Wasserdampf verdünnt, kann der O2-Wert nicht extraktiv bestimmt werden, da bei diesem Messverfahren das Wasser im nassen Messgas auskondensiert und damit ein zu hoher O2-Wert gemessen wird.
Deswegen eignet sich hier nur eine InSitu-Messung.
Messstellen der Kohlemahlanlage:
COMTEC 6000 nach Heißgaserzeuger: Hier werden O2 und COe gemessen, um den Heißgaserzeuger bezüglich des Brennstoff-Luft-Gemisches wirtschaftlich regeln zu können. Mit dem O2-Gehalt wird die Verbrennung geregelt. Der COe- Wert dient als Backup-Wert.
SILOTEC 8000 im Staub-Silo: InSitu O2 und COe-Messung zur Glimmbranderkennung. Durch die neue selbstüberwachende SILOTEC-Sonde kann schnell, zuverlässig und sicher in explosionsgefährdeten Bereichen (Zone 20) gemessen werden. Und das ganz ohne ein wartungsintensives und langsames extraktives Analysesystem.
COMTEC 6000 nach Schlauchfilter vor Saugzug: Zum einen wird mit der Messstelle nach Schlauchfilter der Filter überwacht. Ist der COe-Gehalt zu hoch, besteht die Gefahr eines Glimmbrandes im Filter. Zum anderen kann hier, kurz vor dem Saugzug und mit Unterdruck-Bedingungen sichergestellt werden, dass die gesamte Anlage inert betrieben wird. Herrscht hier ein O2-Wert unter 10 Vol. %, so besteht er in der gesamten Anlage.
OXITEC 5000 am Kamin: Der O2-Wert am Kamin wird als Sauerstoff-Bezugswert für die TA-Luft benötigt (zudem QAL1 zertifiziert nach DIN EN 15267).
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OXITEC
OXITEC
OXITEC® 5000 GasEx
Der robuste OXITEC GasEx Analysator sorgt für eine sichere und zuverlässige InSitu O2-Messung.
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OXITEC
OXITEC® 500E
Der extraktive OXITEC 500E Analysator im 19" Einschub für die kontinuierliche Sauerstoffmessung wurde speziell für den Einbau in Analyseschränke konzipiert und enthält die gleiche Sensortechnologie wie sie bereits in den bewährten OXITEC 5000 Sauerstoffanalysatoren zum Einsatz kommt.
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COMTEC
COMTEC® 6000
Der COMTEC 6000 InSitu Gas Analysator ist zur Bestimmung von Sauerstoff und COe in redundanten Echtzeit-Messungen in Rauch- und Prozessgasen. Dies wird durch die Kombination eines MXP-Sensors zur COe-Analyse mit der Technik eines MLT-Sensors zur Sauerstoffmessung erreicht. Die COMTEC 6000 erlaubt dem Anlagenpersonal eine Optimierung der Verbrennung mittels Feinabstimmung des Prozesses.
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COMTEC
COMTEC® 6000 GasEx
Die COMTEC 6000 GasEx kombiniert den O2- und COe-Sensor in einem widerstandsfähigen ATEX zertifizierten InSitu Analysator. Schnelle Reaktionen auf Veränderungen ermöglichen eine sichere Messung von Sauerstoff und COe beispielsweise in Raffinerien oder ähnlichen Anwendungen, wo eine Explosionsgefahr besteht (Gas-Ex-Zonen 1/2).
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COMTEC
COMTEC® 6000 StaubEx
Die COMTEC 6000 StaubEx ist ein höchst robuster InSitu Analysator für die Messung von O2 und COe in Prozessgasen mit abrasiver Staubbelastung. Das System ist ATEX zertifizert für die Klasse II 2D Ex tb IIIC T133°C/141°C Db.
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SILOTEC
SILOTEC® 8000
Die SILOTEC 8000 - schnelle, zuverlässige und sichere COe und O2 Gasanalyse für ATEX Zone 20 in Silos und anderen explosionsgefährdeten Staubatmosphären.
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CEMTEC
CEMTEC®
Die CEMTEC verfügt über selbstreinigende Eigenschaften und eine beispiellose mechanische Festigkeit für kontinuierliche Messungen zur Pyroprozess-Optimierung in Zementwerken.
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ENSITU
ENSITU® 7000
Installieren, Einschalten und Messen. ENSITU 7000, das preiswerte Einstiegsprodukt von ENOTEC.
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AQUATEC
AQUATEC® 1000
Kontrolliert und reduziert die Trocknungszeit mittels schneller O2- und H2O-Messung.
Zur AQUATEC 1000InSitu Messprinzip
Die von ENOTEC selbst produzierten Sensoren für Sauerstoff und unverbrannte Moleküle messen direkt im Rauchgas.
Der Aufbau der Sensorik und das patentierte Filterdesign wurden im Laufe der letzten Jahrzehnte stetig weiterentwickelt und optimiert. Kleinste Veränderungen der Gaszusammensetzung werden sekundenschnell erfasst und bilden die Grundlage für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb – dauerhaft und nachhaltig.
Zertifizierte Sicherheit.
Geprüfte Qualität.
Unsere Gerätschaften entsprechen den höchsten Anforderungen.
Eignungsprüfung nach
DIN EN 15267
Qualitätsmanagement nach
DIN ISO 9001:2015
ATEX Prüfbescheinigung
Unser Fokus seit jeher: Leistung und Qualität
Seit 1980 hat sich ENOTEC auf die Herstellung von Geräten zur Gasanalyse spezialisiert.
